Применение аустенитной нержавеющей стали 310S в атомной энергетике

Ядерная энергетика, являясь чистым и эффективным методом производства электроэнергии, стала важным стратегическим средством удовлетворения национального спроса на электроэнергию, оптимизации энергетической структуры, обеспечения энергетической безопасности и содействия устойчивому экономическому развитию.

В то же время это также эффективный способ уменьшить загрязнение окружающей среды и добиться экономического и экологического развития. В последние годы ядерная энергетика моей страны быстро развивалась, и используемое ядерное энергетическое оборудование продолжало работать безопасно и стабильно. Годовая совокупная выработка электроэнергии увеличилась на 6.6% по сравнению с предыдущим годом.

Охлаждающий змеевик из нержавеющей стали 310, поставщики рулонов холоднокатаной стали, аустенитная нержавеющая сталь 310S

Однако развитие и использование ядерной энергетики принесло огромные социальные и экономические выгоды, а также создало множество проблем с безопасностью. После ядерной аварии на Фукусиме Южная Корея придала большое значение вопросам ядерной безопасности. Метод обращения с высокоактивными радиоактивными отходами стал важным вопросом, который необходимо срочно решить при использовании ядерной энергии, а также ключевым фактором, связанным с устойчивым производством электроэнергии на основе ядерной энергии.

Признанным во всем мире и наиболее разумным методом захоронения радиоактивных отходов является проведение геологической переработки затвердевших радиоактивных отходов, полученных после затвердевания радиоактивных отходов, с целью стабильного отделения высокоактивных радиоактивных отходов от среды обитания человека в течение длительного времени. . Минимизировать или исключить воздействие высокоактивных отходов на природу и человека.

Резервуар для хранения высокоактивных отходов представляет собой специальную емкость для хранения затвердевших высокоактивных отходов. Остекловывание высокоактивных радиоактивных отходов — метод переработки, разработанный ранее. Она используется в практических проектах уже более 30 лет, и технология является относительно зрелой. Он широко использовался в развитых странах, таких как Франция, Великобритания, США и Япония. моя страна все еще находится на стадии экспериментальных исследований, а резервуар для хранения сделан из Аустенитная нержавеющая сталь 310S.

При фактической сварке корпуса резервуара было обнаружено, что зерна в крупнозернистой зоне зоны термического влияния сварки (CGHAZ) были очень шероховатыми. Это приводит к более низкой ударной вязкости, меньшей работе распространения трещин и более высокой температуре хрупкого перехода аустенитной нержавеющей стали CGHAZ. Также будет возникать концентрация напряжений, особенно если размер зерна неоднороден, что может легко ограничить использование и применение аустенитной нержавеющей стали.

Способы торможения роста зерна в зоне термического влияния сварных швов

В настоящее время в практическом промышленном применении существуют три основных способа подавления роста частиц в зоне термического влияния сварных швов.

Один из них — отрегулировать процесс сварки, то есть уменьшить сварочный ток и увеличить скорость сварки, чтобы уменьшить размер зерна в зоне термического влияния сварки, но этот метод значительно снижает качество сварки и эффективность сварки.

Второй — фазовый переход, то есть в результате термической обработки термическая рана сварного шва претерпевает фазовый переход и переходит в фазу с относительно небольшим размером частиц. Поскольку аустенитная нержавеющая сталь 310S полностью аустенитна при переходе от нормальной температуры к твердой фазе, фазовое превращение отсутствует, поэтому микроструктуру невозможно отрегулировать методом преобразования.

В-третьих, на основе основного металла добавляются легирующие элементы, так что частицы второй фазы и мелкие частицы выделяются на границе раздела зерен, что играет роль в фиксации границ зерен. Поэтому он препятствует движению границ зерен. Этот метод имеет широкую применимость и очевидный ингибирующий эффект. Аустенитная нержавеющая сталь 310S представляет собой полностью аустенитную нержавеющую сталь с высоким содержанием хрома и никеля, содержащую 25% Cr и до 20% Ni, которая сохраняет коррозионную стойкость и механические свойства.

в резервуаре для хранения отходов в основном используется аустенитная система 310S.

Поэтому резервуар для хранения отходов в основном использует аустенитную систему 310S. Нержавеющая сталь. В настоящее время основной маркой стали 310S компаний Baosteel Group и Taiyuan Iron and Steel Group в Китае является 06Cr25Ni20, а стандартными марками США ASTM и UNS являются 310S и S31008 соответственно. Корейская стандартная марка KS — STS310S, а стандартная марка ЕС BSEM. 1.4845 и австралийский стандарт AS.

    Мы ответим на ваше письмо в течение 24 часов!