

Шестигранные стержни из нержавеющей стали
Можно производить прутки от трехвалкового до крутильного, от полунепрерывного до полностью непрерывного, но их выход, точность размеров, готовый продукт и скорость прохода сильно различаются. Жесткость трехвалкового стана невысока, и колебания температуры нагрева неизбежно приводят к серьезным колебаниям размера продукта.
Содержание [скрыть]
Шестигранные стержни из нержавеющей стали Поставщик | Производитель | Экспортер
Поставщики шестигранных стержней из нержавеющей стали Huaxiao имеют на складе множество сортов и размеров шестигранных стержней из нержавеющей стали, но если вы не можете найти шестигранные стержни из нержавеющей стали, которые вам нужны, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы найти их для вас. Если не указано иное, все размеры указаны в дюймах.
Дополнительный пруток из нержавеющей стали
- Круглые прутки из нержавеющей стали
- Квадратные стержни из нержавеющей стали
- Плоские стержни из нержавеющей стали
- Угловые стержни из нержавеющей стали
Общее описание Стандарты шестигранных стержней из нержавеющей стали

Пруток, сваренный в форме шестиугольного ромба, мы назвали его шестиугольными стержнями. С точки зрения стержень из нержавеющей стали Стандарты прокатки, США, Великобритания, Германия, Франция, Россия, Япония и международные стандарты являются более продвинутыми, а допуск стандартных размеров США является самым строгим.
Последними стандартами для горячекатаных профилей из нержавеющей стали являются ASTMA276 «Стандартные технические условия на шестигранные стержни и профили из нержавеющей и жаропрочной нержавеющей стали»; Американский стандарт ASTM 484 / A484M «Общие требования к пруткам, заготовкам и поковкам из нержавеющей и жаропрочной стали»;
Немецкий стандарт DIN17440 «Технические условия на поставку листа из нержавеющей стали, горячекатаной полосы, проволоки, волоченной проволоки, стального прутка, поковки и заготовок»; Япония JlS64304 «Стержень из нержавеющей стали».
В начале 1980-х годов Китай объединил стандарты США, Японии, Германии, бывшего Советского Союза и Международной организации по стандартизации (ISO), сосредоточившись на японских стандартах на стержни из нержавеющей стали JIS, и сформулировал национальный стандарт GB1220- 92 для прутков из нержавеющей стали со ссылкой на зарубежные страны.
Стандарты, национальный стандарт GB4356-84 для катанки из нержавеющей стали был сформулирован, что делает серию стали более совершенной и принимает международные бренды, такие как США и Япония. Некоторые марки нержавеющей стали в Китае соответствуют американским стандартным маркам, как показано в таблице 1.
В то же время он сохраняет обычно используемые в Китае марки, которые в основном соответствуют маркам нержавеющей стали в развитых странах, таких как США, и обладают большей универсальностью. По сравнению с развитыми странами, разрыв между стандартами значительно сократился, но качество поверхности и допуски по размерам плохие, а разница в физическом уровне большая.
Марки шестигранных стержней из нержавеющей стали
Шестигранник из нержавеющей стали 202, 202, 301, 304, 316, 410, 430 и т. Д.
Шестигранные стержни из нержавеющей стали SS 316 Размеры Допуски
| Размер | Дополнительная | Минус |
| От 1/8 ″ до 5/16 ″ (исключая) | 0.000 | 0.002 |
| От 5/16 ″ до 1/2 ″ (исключая) | 0.000 | 0.003 |
| От 1/2 ″ до 1 ″ (включительно) | 0.000 | 0.004 |
| от 1 ″ до 2 ″ (включительно) | 0.000 | 0.006 |
| от 2 ″ до 3 ″ (включительно) | 0.000 | 0.008 |
Доступные размеры шестигранных стержней из нержавеющей стали
Ниже приведен полный список поставляемых нами шестигранных прутков из нержавеющей стали.
| 3 / 4 " | 7 / 16 " | 1 / 2 " | 5 / 8 " | 11 / 16 " | 3 / 4 " | 13 / 16 " | 7 / 8 " |
| 15 / 16 " | 1 1 / 6 ″ | 1 1 / 8 ″ | 1 3 / 16 ″ | 1 1 / 4 ″ | 1 5 / 16 ″ | 1 3 / 8 ″ | 1 7 16 ″ |
| 1 1 / 2 ″ | 1 9 / 16 ″ | 1 5 / 8 ″ | 1 1 / 16 ″ | 1 3 / 4 ″ | 1 13 / 16 ″ | 1 7 / 8 ″ | 1 15 / 16 ″ |
| 2 " | 2 / 12 " | 2 3 / 4 ″ | 3 " | 3 1 / 2 ″ | 4 " |
Для других размеров и сортов шестигранного стержня из нержавеющей стали, пожалуйста, отправьте мне запрос для получения подробной информации.
Вес шестигранных стержней из нержавеющей стали
| Шестигранный стержень из нержавеющей стали | ||
|---|---|---|
| Размер (мм) | ВЕС НА НОГУ В КГ | ВЕС НА МТР В КГ |
| 16 | 0.62 | 2.05 |
| 18 | 0.79 | 2.59 |
| 20 | 0.76 | 2.49 |
| 22 | 1.18 | 3.87 |
| 25 | 1.52 | 5.00 |
| 28 | 1.91 | 6.27 |
| 30 | 2.19 | 7.20 |
| 32 | 2.50 | 8.19 |
| 36 | 3.16 | 10.37 |
| 38 | 3.52 | 11.55 |
| 40 | 3.90 | 12.80 |
Ищете более подробную информацию перед принятием решения? Для всестороннего обзора того, как выбрать правильные спецификации, понять сорта материалов и на что обратить внимание при поиске, мы настоятельно рекомендуем прочитать наше полное руководство по покупке шестигранных прутков из нержавеющей сталиЭто руководство поможет вам провести более обоснованный опрос.
Процесс производства шестигранных прутков из нержавеющей стали
Линия по производству прутков: приемка заготовки, нагревание, прокатка, двойная резка, охлаждение, резка, проверка, упаковка, измерение хранения.
Мелкие прутки производятся на небольших заводах. Основные типы малых мельниц: непрерывные, полунепрерывные и горизонтальные. В настоящее время большинство новых и находящихся в эксплуатации малых непрерывных прокатных станов. На популярных сегодня арматурных станах есть универсальный высокоскоростной прокатный стан для арматуры и 4-сегментный стан для высокопрочной арматуры.
Заготовка, используемая в непрерывном малом прокатном стане, обычно представляет собой заготовку непрерывной разливки, длина ее стороны обычно составляет 130-160 мм, 180 мм G180 мм, длина обычно составляет около 6-12 метров, а вес заготовки составляет 1.5 ~ 3. тонн.
Линии прокатки в основном расположены плоско-вертикально, что обеспечивает полнолинейную прокатку без кручения. Количество стеллажей определяется по принципу скатывания одного стеллажа вместе. Прокатные станы в основном имеют четные проходы. Существует 18, 20, 22 или даже 24 небольших стана для различных размеров заготовок и готовых размеров, а 18 являются основными.

Регулируемая скорость, микронатяжение и прокатка без натяжения - отличительные особенности современных малых непрерывных станов.
Часть рамы черновой и средней прокатки контролируется микронатяжением. Часть средней прокатки и чистового стана не натянуты, чтобы обеспечить точность размеров продукта. Непрерывные мельницы обычно имеют от 6 до 10 петлителей и даже до 12 петлителей.
Прокатку прутков проще всего реализовать из всех рулонных материалов, и ее можно выполнять разными способами. Можно производить прутки от трехвалковых до крученых, от полунепрерывных до полностью непрерывных, но их выход, точность размеров, готовый продукт и скорость прохода сильно различаются. Жесткость трехвалкового стана невысока, и колебания температуры нагрева неизбежно приводят к серьезным колебаниям размера продукта.
Кроме того, низкая скорость курса и длительное время прокатки приводят к увеличению разницы температур между головкой и хвостовой частью подвижного состава, размер неоднороден, а производительность неравномерна. Производительность очень низкая, качество сильно колеблется, а показатель качества очень низкий.
Полнонепрерывные прокатные станы обычно используют плоские и чередующиеся, прокатные части не перекручиваются, аварии небольшие, производительность высокая, и можно реализовать крупномасштабное профессиональное производство и контроль структурных характеристик.
В то же время прокатный стан обладает высокой жесткостью, высокой степенью контроля, значительно улучшена точность размеров и скорость прохода, особенно увеличена производительность, а отходы сталеплавильного производства в возвратной печи уменьшены. .
В настоящее время прокатка прутков в основном осуществляется в нагревательных печах ступенчатого типа, при удалении окалины водой под высоким давлением, низкотемпературной прокатке, безголовочной прокатке и других новых процессах. Черновая и средняя прокатка разработаны для адаптации к большим заготовкам и повышения точности прокатки. Чистовая обработка В основном для повышения точности и скорости.
По сравнению с горячей прокаткой обычной углеродистой стали, технология прокатки и процесс обработки нержавеющей стали в основном отражаются в проверке и очистке слитков, методах нагрева, конструкции отверстий валков, контроле температуры прокатки и термической обработке изделий в оперативном режиме.